Isı Yalıtım Malzemeleri

Bitişik Yapı Malzemelerinin Isı İletim Direncini Artırmak Ya Da Dışarıya Kaçan Isı Miktarının Minimuma İndirmek İçin Kullanılan Ts 825 Ve Alman Dın 4108 Normlarına Göre Isı İletim Katsayısı 0,060 Kcal/Mh Oc Değerinin Altında Olan Malzemelere Isı Yalıtım Malzemesi, Bu Değerin Üzerinde Kalan Malzemeler De Yapı Malzemesi Olarak Adlandırılmaktadırlar. Isı Yalıtım Malzemeleri Yapıların Duvar, Çatı Ve Döşemelerini Oluşturan Yapı Elemanlarında Ve Tesisat Sistemlerinin Yalıtımında Kullanılabilirler. Bu Malzemeler İle Birlikte Pencerelerde Kullanılan Nitelikli Doğramalar Ve Yalıtım Camı Üniteleri De Etkin Isı Yalıtımında Büyük Önem Taşımaktadır. En İyi Isı Yalıtım Malzemelerini Net Bir Şekilde Seçebilmek İçin Isı Yalıtım Malzemelerinin Özelliklerini İyi Bilmek Gerekmektedir.

Isı Yalıtım Malzemelerinin Genel Özellikleri

  •   Isı Yalıtım Malzemelerinin Isı İletim Katsayılarının Küçük Olmalıdır.
  •   Isı Yalıtım Malzemeleri Hafif Olmalıdır.
  •   Isı Yalıtım Malzemeleri Kokusuz Olmalıdır.
  •   Su Ve Nem Absorbe Etme Özelliği Olmalıdır.
  •   Bakteri Ve Haşerelerin Yuva Yapmasına Elverişli Olmamalıdır.
  •   Çürümeye Karşı Dayanıklı Olmalıdır.
  •   İlk Özelliğini Kaybetmemelidir.
  •   Yanıcı Olmamalıdır.
  •   Uzun Ömürlü Olmalıdır.
  •   Taşımaya Elverişli Ve İnsan Sağlığına Zarar Vermemelidir.
  •   Ekonomik Ve Temin Edilebilir Olmalıdır.

Isı Yalıtım Malzemelerinin Fiziksel Şekilleri

Sıcak Ve Soğuk Yüzeylerin Yalıtılmasında Çeşitli Doğal Ve Yapay Malzemeler Kullanılmaktadır. Birçok Uygulama Gevşek Dolgu Olarak Yapılabilmekte, Böyle Durumlarda Yalıtım Malzemesi Yalıtılacak Yere Dökülmektedir. Sıcak Ve Düzgün Olamayan Yüzeylerde Uygulanacak Esnek Bir Malzeme İle Yüzeye Esnek Özellik Kazandırılarak Yalıtımın Ömrü Uzatılmaktadır.

Isı Yalıtım Malzemelerinin İç Yapısı

  •   Taneli Yapıya Sahip Isı Yalıtım Malzemeleri

Bu Tür Isı Yalıtım Malzemeleri Tanecikli Bir Yapıya Sahip Olup, Uygulamada Malzemeler Arasında Hava Boşlukları Bulunmaktadır. Taneciklerin Düzensiz Olması Nedeniyle Hava Hareketleri Oldukça Azdır. Bu Nedenle Taşınım Yoluyla Isı Transferi Düşüktür.

  •   Lifli Yapıya Sahip Isı Yalıtım Malzemeleri

Malzemelerin Lifleri Arasındaki Serbest Hava Kanallarının Genişliği Ve Sayısı Nedeniyle Yoğunlukları Düşüktür. Lifler Arasında Oluşan Hava Tabakaları Taşınım Oluşacak Isı Transferlerine Karşı Direnç Oluşturmakta Ve Isı Transferini En Aza İndirmektedir.

  •   Hücreli Yapıya Sahip Isı Yalıtım Malzemeleri

Hücreli Isı Yalıtım Malzemelerinin Taşınım Yoluyla Isı Transferini En Aza İndirmek İçin Hücrelerin Mümkün Olduğunca Küçük Olması Gerekmektedir.

  •   Reflektif Yapıya Sahip Isı Yalıtım Malzemeleri

Bu Tür Malzemeler Yutma Katsayısının Düşük Olması Nedeniyle Isının Büyük Bir Kısmını Geri Yansıtmaktadırlar.

  •   Son Grup Isı Yalıtım Malzemeleri

Yukarıdaki Dört Grup Malzemenin İki Ya Da Daha Fazlasının Karışımından Meydana Gelmektedirler. Gerçekte Tüm Özellikleri Bir Arada Barındıran Bir Isı Yalıtım Malzemesi Bulmak Mümkün Değildir.

Isı Yalıtım Malzemelerinden Beklenen Özellikler

  •   Isı İletkenlik

Mantolama Amaçlı Kullanılan Malzemelerin, Gözenekli Veya Lifli Yapıda Olmaları Nedeniyle Isıl İletkenlikleri Düşük Olmaktadır. Şekilsiz Yapıdaki Katılar, Kristal Yapıdaki Katılara Göre Daha Çok Gaz Boşluklarına Sahiptir. Bu Nedenle Bu Tip Malzemelerin Isıl İletkenlikleri Daha Küçüktür. Isı Yalıtım Malzemeleri Arasından Seçim Yapılırken Diğer Tüm Faktörlerin Eşit Olması Durumunda En Düşük Isıl İletkenliğe Sahip Malzemenin Seçilmesi Yapılacak Uygulamadan Beklenen Tasarrufun Sağlanması Bakımından Önem Taşımaktadır.

  •  Mekanik Hasara Karşı Direnç

Isı Yalıtım Malzemeleri Mekanik Olarak Zayıf Olmaktadırlar. Bu Nedenle Nadiren Korumasız Olarak Kullanılabilirler. Yalıtım Uygulamasından Sonra Yalıtımın Üzeri Çoğu Zaman Koruyucu Bir Tabaka İle Örtülmektedir.

  •  Absorbsiyona Karşı Direnç

Isı Yalıtımında Kullanılan Malzemelerin Sıcaklığa Bağlı Olarak Isıl İletkenliğinin Artması Nemi Absorbe Etmemesine Neden Olmaktadır. Yapılan Yalıtım Uygulaması Nemli Ya Da Atmosferik Şartlarda İse Yalıtımın Üst Tarafının Su Geçirmez Bir Tabaka İle Örtülmesi Gerekmektedir. Aksi Takdirde Yapılan Uygulamada Bozulmalar Yaşanabilmektedir.

  •   Yanmaya Karşı Direnç

Isı Yalıtım Malzemelerinin Yanmaya Karşı Direnç Özelliğinin Bulunması Gerekmektedir. Gerçekleştirilecek Uygulamada Isı Yalıtım Malzemeleri Belirtilen Derecenin Üzerinde Bir Sıcaklıkta Çalıştırılmamalıdır. Malzemelerin Sıcaklığa Dayanma Limiti Maksimum Yüzey Sıcaklığının Daima Üzerinde Olmak Durumundadır.

  •   Yeniden Kullanımı

Plastik Yalıtım Malzemeleri Hariç Diğer Birçok Malzemenin Yerini Değiştirmek Mümkündür. Metal Malzemelerin Yer Değiştirmesi Kolaydır. Plastik Malzemelerin Hasara Karşı Ufakta Olsa Bir Direnci Vardır Fakat Yeniden Kullanılması Uygun Değildir.

  •  Ekonomik Olması

Amacına Uygun Malzeme Seçimi Ve Malzemenin Ekonomik Yalıtım Kalınlığı, Yalıtımın Maliyetinin Belirlemektedir. Dikkat Edilmesi Gereken En Önemli Nokta Hangi Malzemenin Hangi Ortam Ve Kalınlıkta Ve Uzun Ömürlü Kullanılabilirliğinin Seçiminin Yapılmasıdır. Yalıtımın Üzerinde Kullanılan Koruyucu Tabaka Ve Örtüler Yalıtımın Ömrünü Uzatmaktadır.

  •  Sağlık Tehlikesi

Yalıtım İçin Kullanılan Malzemelerden Çıkan Ve Solunum Yoluyla Ciğerlere Gidebilecek Tozlar İnsan Sağlığına Zarar Verebilir. Özellikle Asbest İnsan Sağlığına En Çok Zarar Veren Malzemedir. Bu Tür Malzemelerin Kesiminin Çalışma Ortamından Uzak Bir Yerde Yapılmalıdır. Bazı İzolasyon Malzemeleri İse Deri İle Temas Ettiğinde Kaşıntıya Sebep Olur, Bu Tür Malzemeler Mutlaka Eldiven İle Taşınmalı Ve Uygulanmalıdır.

Bina Yalıtımında Kullanılan Isı Yalıtım Malzemeleri

Dış Duvarlarda Yapılacak Isı Yalıtımı İçin Malzeme Seçimi Ve Seçilen Malzemenin Kalınlığı Önemli İki Faktördür. Seçilecek Malzemenin Bünyesine Kesinlikle Su Almaması Gerekmektedir. Ayrıca Buhar Difüzyon Direncinin Yüksek Olması, Basınç Ve Darbe Dayanımı, Sıcak Tutuculuk Ve Isı İletim Katsayısı Gibi Kriterler De Önem Arz Etmektedir.

Cam Yünü

Ergimiş Camın Çeşitli Yöntemlerle Lif Haline Getirilmiş Halidir. Hammaddesinin Esasını Silis Kumu Oluşturmaktadır. Bakalitli Ve Bakalitsiz Olmak Üzere İki Çeşidi Bulunmaktadır.

 Bakalitli Cam Yünü

  • Yoğunluk : 10/80 Kg/M³
  • Kullanım Sıcaklığı : +230 Oc Ye Kadar.
  • Isı İletim Katsayısı : 20 Oc Ortalama Sıcaklık İçin 0,040 W/Mk
  • Su Buhar Geçişi : 542 µgm/Nh

 Bakalitsiz Cam Yünü 

  • Yoğunluk : 130 Kg/M³
  • Kullanım Sıcaklığı : +555 Oc Ye Kadar.
  • Isı İletim Katsayısı : 50 Oc Ortalama Sıcaklık İçin 0,045 W/Mk

Taşyünü

Bazalt, Kireç Taşı, Dolomit Gibi Gibi Minerallerden Elde Edilen Lifli Isı Yalıtım Malzemeleridir. Yüksek Ve Düşük Yoğunlukta Olmak Üzere İki Çeşit Üretilmektedirler.

  Yüksek Yoğunluklu Taşyünü  

  • Yoğunluk : 100 Kg/M³
  • Kullanım Sıcaklığı : 0 / 800 Oc
  • Isı İletim Katsayısı : 50 Oc Ortalama Sıcaklık İçin 0,043 W/Mk
  • Su Buhar Geçişi : 542 µgm/Nh

 Düşük Yoğunluklu Taşyünü  

  • Yoğunluk : 33 Kg/M³
  • Kullanım Sıcaklığı : 0/800 Oc
  • Isı İletim Katsayısı : 50 Oc Ortalama Sıcaklık İçin 0,043 W/Mk
  • Su Buhar Geçişi : 542 µgm/Nh

Genleştirilmiş Polistren ( Eps ) Isı Yalıtım Levhaları 

Polistren Sert Köpük Yapay Organik Bir İzolasyon Malzemesidir.

  • Yoğunluk : 15/30 Kg/M³
  • Kullanım Sıcaklığı : -100 / +80 Oc Arası.
  • Isı İletim Katsayısı : 10 Oc Ortalama Sıcaklık İçin 0,033 W/Mk
  • Su Buhar Geçişi : 25 µgm/Nh

Extrüde Polistren ( Xps ) Isı Yalıtım Levhaları

Polistren Sert Köpüğün Banttan Çekilerek Üretilen Tipidir.

  • Yoğunluk : 45 Kg/M³
  • Kullanım Sıcaklığı : -60 / +75 Oc Arası.
  • Isı İletim Katsayısı : 10 Ocortalama Sıcaklık İçin 0,026 W/Mk
  • Su Buhar Geçişi : 0.15 / 0.075 µgm/Nh

Poliüretan Köpük

Poliüretan İki Kimyasal Maddenin (Poliol Ve İzosiyonat) Karşımları Arasında Havanın Yardımıyla Köpürüp Sertleşmesinden Elde Edilen Plastik Esaslı Bir Köpüktür.

  • Yoğunluk: 50 Kg/M³
  • Kullanım Sıcaklığı : -180 / +110 Oc Arası.
  • Isı İletim Katsayısı : 10 Oc Ortalama Sıcaklık İçin 0,046 W/Mk
  • Su Buhar Geçişi: 0 µgm/Nh

Fenol Köpüğü 

Fenol, Formaldehit Bakalitine Anorganik Şişirici Ve Sertleştirici Maddeler Katılarak Elde Edilmektedir. Muhtelif Yoğunluklarda Sert Fakat Kırılgan, Küçük Gözenekli Ve Yüzeyi Sürtünmeyle Tozlaşan Bir Yapıya Sahiptir.

  • Yoğunluk : 30/35 Kg/M³
  • Kullanım Sıcaklığı : -180 / +120 Oc Arası.
  • Isı İletim Katsayısı : 0,04 W/Mk
  • Su Buhar Geçişi : 6.8 µgm/Nh

Cam Köpüğü

Cam Köpüğü Levhalar, Çok Sert Basınca Dayanıklı, Kolay Kırılabilen, Sürtünmeye Dayanıksız, Yüzey Sürtünmesi İle Kolay Tozlaşabilen Isı Yalıtım Malzemesidir.

  • Yoğunluk : 135 Kg/M³
  • Kullanım Sıcaklığı : -260 / +430 Oc Arası.
  • Isı İletim Katsayısı : 10 Oc Ortalama Sıcaklık İçin 0,046 W/Mk
  • Su Buhar Geçişi : 0 µgm/Nh

Türkiye'de Üretilen Bazı Yalıtım Malzemeleri

  •  Camyünü : ( Ts 901 – En13162 )
  •  Taşyünü : ( Ts 901 – En13162 )
  •  Expande Polistren (Eps) : ( Ts7316 – En13163 )
  •  Extrüde Polistren (Xps)  : ( Ts11989 – En13164 )
  •  Poliüretan Köpük (Pur)  : ( Ts En 13165 )
  •  Cam Köpüğü : ( Ts En 13167 )
  •  Fenol Köpüğü : ( Ts 2193 – En 13166 )
  •  Polietilen Köpük : ( Ts 418 – En 12201 )
  •  Mantar Levhalar : ( Ts 304 )
  •  Ahşap Lifli Levhalar : ( Ts 304 )
  •  Ahşap Yünlü Levhalar : ( Ts En 13171 )
  •  Genleştirilmiş Perlit (Epb) : ( Ts En 13169 )
  •  Genleştirilmiş Mantar (Icb) : ( Ts En 13170 )

İthal Edilen Bazı Yalıtım Malzemeleri

  •  Seramik Yünü
  •  Melamin Köpüğü
  •  Poli İzosiyonat Köpük
  •  Pvc Köpük
  •  Vermikulit
  •  Elastomerik Kauçuk Köpüğü
  •  Knauf Vidipan
  •  Aqua Panel Meşli Çimento Bazlı Yalıtım Malzemeleri